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现代钢铁的制造工艺介绍

文章出处:www.fsyinze.com责任编辑:作者:吴生人气:-发表时间:2018-07-26 14:53

 

19世纪末期开始工业化生产以来,钢铁制造方法发展很快。然而,现代方法仍然与Bessemer工艺相同的前提,即如何最有效地使用氧来降低铁中的碳含量。今天,钢铁生产利用了回收材料和传统的原材料,如铁矿石、煤炭和石灰石等。

几乎占所有钢铁生产的过程有两种,分别是碱性氧气炼钢(BOS)和电弧炉(EAF)。

据世界钢铁协会统计,2016年全球粗钢产量达到1.868亿吨的高点。其中约四分之三是使用BOS工厂生产的,其余使用EAF生产。

最大的钢铁生产国是中国、日本、美国和印度,其中中国约占该产量的50%。目前世界上最大的钢铁生产商是安赛乐米塔尔、河北钢铁集团、宝钢、浦项制铁和新日铁。

第一是炼铁:首先是原料投入铁矿石、焦炭和石灰在高炉中熔化。所得的铁水(也称为“热金属”)仍含有4-4.5%的碳和其他易于脆化的杂质。

第二步就是主要炼钢,BOSEAF方法之间的主要炼钢方法不同。BOS方法将回收的废钢添加到转炉中的铁水中。在高温下,氧气吹过金属,这将碳含量降低到0-1.5%之间。EAF方法通过使用大功率电弧(温度高达1650°C)来对再循环废钢进行再生,以熔化金属并将其转化为优质钢。

第三步就是二次炼钢,二次精炼涉及治疗由两个BOSEAF路线调整钢的成分中产生的钢水。这是通过添加或删除某些元素和/或操纵温度和生产环境来完成的。根据所需的钢种类型,可以使用以下二次炼钢工艺:搅拌、钢包炉、钢包注射、脱气、CAS-OB(通过用氧气吹制的密封氩鼓泡的组合物调节)。

第四步是连续铸造,在此步骤中,将钢水铸造成冷却的模具,使钢薄壳固化。使用导向辊将壳股线取出并完全冷却和固化。根据应用将绞线切割成所需长度, 用于平板产品(板和带)的板坯,用于部分(梁)的开花,长产品(线)的坯料或细条。

第五步是初级成型,铸造后的钢经常通过热轧形成各种形状,可以消除铸造缺陷,达到要求的形状和表面质量。热轧产品分为扁平产品,长产品,无缝管和特种产品。

最后就是制造,即制造和精加工,二次成型技术使钢材具有最终的形状和性能,这些技术包括:成型(如冷轧)、加工(如钻孔)、接合(如焊接)、涂层(如镀锌)、热处理(如回火)、表面处理(如渗碳)。

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