不锈钢管在进行光亮固溶处理加工时，除了需要注意保护气氛、处理温度和冷却速度等因素的影响，更要做好光亮固溶处理的工序处理工作。

首先是在线光亮固溶处理工序方面，不锈钢管在生产过程中因为遭受滚压、拉伸与焊接时的高温影响，会导致管子的组织、机械性能均会产生不小变化，严重时还会影响到不锈钢管材的质量，可能会出现的变化主要是冷作硬化现象，其指的是金相组织晶体中一列或若干列原子出现有规律的错排，使得晶格产生畸变，成为一个的应力集中区，这种现象也叫位错。这是因为高温与冷却不均匀会生成焊接应力与在原有单一奥氏体组织中形成铁素体，产生碳化物等不均匀组织，为增加加工效率，确保不锈钢管表面光亮程度达标，去除残余应力，得到单一奥氏体组织与高质量不锈钢管，就一定要采取在线光亮固溶处理方法。

其次是保护气氛方面，在线光亮固溶处理通常使用液氨分解气体作为保护气氛，液氨在400℃以上将分解成氢气和氮气，氢气是还原气体，在相应条件下能够还原某些金属，氮气则是中性气体。以液氨分解气氛作为保护气体，能够使得不锈钢管表面光滑白亮，所以也是划算有效的保护气体。

此外还需要注意固溶处理温度，因为它是固液处理工艺中关键的参数之一，温度过高或过低均会直接影响到不锈钢管产品质量，温度过高会使得不锈钢管的金相组织粗化，降低性能，温度过低则会固溶不完全，不能彻底消除应力，所以需要合适的温度并做适当保温，这样能够充分溶解碳化物。

在固溶处理后期也要注意冷却速度的影响。因为奥氏体不锈钢在650℃-850℃区间，会产生σ相的脆变，一般是以针状片状形式形成在奥氏体晶内或晶界上，会极大降低材料的塑性、韧性与强度，在450℃-850℃区间又是奥低体不锈钢晶间腐蚀敏感区，处在该温度范围内的金属晶粒内过饱和固溶碳原子逐渐向着晶粒边缘扩散，和边缘层的铬原子生成碳化物，并沿晶界析出，使得晶粒边缘因为贫铬而失去耐腐蚀能力，而把奥氏体不锈钢加热至1080℃±10℃时，通常保温，不锈钢中的碳化物也能够充分溶解，随后再快速冷却，防止不锈钢在450℃-850℃区间停留，如此不但能够避免σ相与晶间腐蚀的产生，还不会让碳化物沿奥氏体晶界析出，直接能够得到需要的均匀饱和单一奥氏体金相组织，从而达成不锈钢管的在线光亮固溶处理加工。