目前国内的不锈钢铸造加工工艺普及很广，因为这种工艺相对来说比较简单，技术含量低。不过这种铸造工艺的缺点比较明显，如劳动条件较差、生产时的危险与有害因素多，铸造加工的物料重量大且数量多，运输量高且运输方法复杂等，另外使用铸造工艺的场地外部环境有时也不会很好。

依据不锈钢铸造加工时的特点与实际情况相结合分析，可以得知在铸造加工过程可能存在的不安全因素有以下几点。

首先是噪声，在常规清理工序中，清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时都会造成噪音，并且这种噪音会对人体形成伤害。

其次是烟害，加工时使用的冲天炉、电弧炉产出的烟气中通常有着很多对人体有害的一氧化碳，而在烘烤砂型或泥芯时也会排出一氧化碳。

第三个是气候因素，在不锈钢铸件的铸造生产过程中，会产生大量的热，尤其是在天气火热的时候，生产车间里面的温度时常会高于40℃，从而延误生产，因此需要注意改良劳动环境，尽可能的防暑降温。

另外经常还会产生有害气体，在使用焦炭熔化金属和铸型、浇包、浇注等过程中，会生成容易导致呼吸道疾病的二氧化硫等有害气体。

在不锈钢铸件铸造加工时还会由于高温和高辐射热，容易导致产生火灾与爆炸。并且因为工作环境会比较恶劣，也容易造成砸伤、碰伤或灼伤等人身伤害事故。

此外，在铸件加工工序中，经常会产生一些有害粉尘污染，例如在型、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂和铸件清理过程中，均会在作业区域生成大量的粉尘，其中危害较大的应属矽尘，如果车间没有好的排尘办法，就容易使得工人患上矽肺病，所以生产车间一定要做好相应措施。